上海峰值自动化设备有限公司
免费服务热线:021-51082508
新闻中心
首页 > 新闻中心 > 内容

液压泵的安装注意事项

编辑:上海峰值自动化设备有限公司  时间:2018-08-03

①对大功率泵,泵电机组件不要安装在油箱上,而且安装台应选用刚性材料,泵和电机选用共同的基础并以共同的基准支承,并且下地脚要固定牢靠。


  ②安装被压泵支架座要牢围,刚性好,并能充分吸收振动。


  ③每台泵的能油管都应单独连接回油箱,不可与系统回油管共用一剂回油管,因为系统困谁管经常会出现背压较高的情况,如果两管合一,会使原内泄油压力因总回油管背压的增高面增高,出现泵轴油封处外漏与油封被屡屡冲破的现象,一般泵泄油管的背压不应超过0.3MPa。

 ④泵的进油管不能与溢流阀的回油管道接,因为溢流阀的回油管排出的是热油,如果热油不经油箱冷却吸入泵内,会造成液压系统恶性循环的温升,温度越升越高,导致诸多故障。


  ⑤电机底整与电机之间应装一层防振用的硬橡胶[图35(a)中的4];泵与电机之间的联轴器最好使用挠性联轴器[图35(a)中的3],且轴与联轴器的连接长度最少应在2/3以上,且配合良好,拆卸联轴器要用拉马之类的专门工具,装入联轴器务必小心,避免敲打泵轴,


  ⑥使用挠性联轴器,避免使用刚性联轴器。泵与电机的连接可以使用图36(b)~(e)中的任一种,但不要使用图(a)。

⑦无论是用法兰圆形支座还是直角支座安装泵,两轴的不同轴度不得大0.05mm,若用弹性或柔性联轴器时,两轴的不同轴度不得大于0.1mm,两轴的角度误差应控制在0.5°以内,并按图3-7所示的方法检查其安装精度。驱动轴端与泵的轴端应保持2~3mm距离,采用弹性联轴器,两轮端面应留有3mm间隙,以免泵轴与电机轴顶死。


  ⑧泵的吸油高度不得大于最低油位500mm。

⑨层量不使用伤动消、链条和方轮等奇动彩,因为这样么使泉承受教大的径向载荷,造成采内零作销痛,缩版来的使用方命。不得已而为之时,要在输上采取减轻径向力的错施,例如使用图3-8所示的承力支架和大承载径向力的轴承。


  ⑩力士乐液压泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径,吸油滤油器通流量应不低于力士乐液压泵流量的两倍。